收缩和膨胀是耐火浇注料使用中的常见情况。一次加热耐火浇注料一般有两种体积闭合，即50-200℃干燥和900-1000℃煅烧。最初加热后，耐火浇注料一般不易坍塌。在其他温度范围内，加热会使耐火浇注料膨胀。因此，在耐火浇注料工程施工过程中，应预埋变形缝。

耐火浇注料浇注区域的分区：

为了避免体积变化引起的内应力对耐火浇注料造成损坏，在浇注料工程施工过程中，衬砌的原材料区必须划分成对角线规格不大于1.5m的小区域，分区域浇注，在每个浇注区的结合线上留有膨胀和闭合的缝隙。这被称为铸造区域的分区。

耐火浇注料预埋变形缝常见问题：

在设置变形缝时，伸缩缝的规格应保证耐火浇注料在每个小区域内自由膨胀，适当部位的变形缝也可以成为控制缝。在高温段（>600℃），变形缝的总宽度应根据变形缝的间距控制在3~4mm以内。伸缩缝和控制接头布置在凸角周围200mm的水平面上，不在凸角和尖锥内。当变形缝和控制缝两侧耐火浇注料的开裂趋势较大时，可适当增加钉子的相对密度。

用耐火浇注料嵌入变形缝的方法：

伸缩缝的间距与工作温度和可控管道的长度有关。温度越高，操作长度越长，变形缝可以适度加宽。在温度较低（400℃）的地区，机器和设备外壳可同时使用耐火浇注料，无需隔热。在这种情况下，每1.5m可插入2mm厚的纸板或塑料薄膜，以满足扩大室内空间的要求。在定义膨胀部分时，一定要考虑整个振动过程的科学安排。缝隙一侧耐火浇注料的振动不得危及已浇注、振动并逐渐硬化的耐火浇注料。

耐火浇注料的伸缩缝应避开支座位置、炉墙框架孔和炉衬。在角落、突出物等外观复杂的区域，适用于面层的变形缝应安装在凸角和夹角较小的球面上。当两个混凝土浇筑面相交形成凹角时，应在凹角处设置一个L形变形缝。耐火浇注料温度超过1200℃时，应设置总宽度大于3mm的变形缝，并在伸缩缝中插入化纤毡。